質(zhì)量管理過程主要包括設計過程控制、采購過程控制、生產(chǎn)過程控制和服務過程控制。各個過程的控制要點分別為：

　　1、設計過程控制

　　責任單位：銷售處、技術處

　　協(xié)作單位：生產(chǎn)處、供應處、財務處

　　程序：銷售處按照用戶要求，組織技術處、生產(chǎn)處、供應處、財務處、等部門，對招標產(chǎn)品的技術指標及其生產(chǎn)所需的技術、資金、原材料和生產(chǎn)能力等要素進行綜合評審，在有充分質(zhì)量保證和生產(chǎn)能力的情況下進行投標，簽訂合同后技術處給出生產(chǎn)工藝和原料配方，生產(chǎn)處組織生產(chǎn)。

　　2、采購過程控制

　　責任單位：供應處

　　協(xié)作單位：質(zhì)檢處 技術處 檢測中心

　　程序：技術處按照產(chǎn)品性能提出原材料的技術指標，質(zhì)檢處和檢測中心按照指標對供應商的原材料樣品進行化驗檢測，選出多家原料合格供應商;再由供應處組織質(zhì)檢處和技術處在原料合格供應商中共同確定供應廠家并簽訂采購合同，做到不合格的原料不進廠。

　　3、生產(chǎn)過程控制

　　責任單位：生產(chǎn)處

　　協(xié)作單位：技術處、質(zhì)檢處、檢測中心

　　程序：生產(chǎn)處各車間嚴格執(zhí)行技術處規(guī)定的生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過程中實行產(chǎn)品自檢、互檢、專檢;質(zhì)檢處、檢測中心對生產(chǎn)過程進行質(zhì)量監(jiān)督，抽檢成品和半成品，做到不合格的原料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的成品不入庫。

　　4、服務過程控制

　　責任單位：銷售處

　　協(xié)作單位：質(zhì)檢處、技術處 、發(fā)運處

　　程序：質(zhì)檢處對產(chǎn)品驗收合格后，發(fā)運處組織發(fā)運，并對產(chǎn)品的包裝和發(fā)運質(zhì)量負責，做到不合格的產(chǎn)品不出廠。需進行技術指導或組合磚分解設計的，由銷售處組織技術處或有關專家進行現(xiàn)場技術服務。此外，銷售處負責對用戶跟蹤進行售后服務，對產(chǎn)品的使用性能和用戶信息反饋進行收集整理，并反映到本廠相關部門，以便不斷總結(jié)改進。